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中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗的必要性
中央空調(diào)清洗即對中央空調(diào)系統(tǒng)整體進行清洗除塵、除舊、消菌殺毒，避免造成室內(nèi)空氣污染，提高制冷效果，同時延長中央空調(diào)各部件的壽命。中央空調(diào)清洗范圍包括：通風(fēng)管道、風(fēng)機盤管、主機、水系統(tǒng)、風(fēng)柜、冷卻塔清洗等。清洗前，清洗施工單位應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)情況和衛(wèi)生學(xué)評價報告的要求，對需要清洗的空調(diào)系統(tǒng)進行全面勘察和檢查，確定適合的清洗方法、清洗工具和設(shè)備，訂立清洗方案。
中央空調(diào)清洗應(yīng)采用專用機械清洗設(shè)備和工具，主要包括：風(fēng)管清洗機器人、污染物捕集設(shè)備、手持清洗裝置、空調(diào)系統(tǒng)機組、部件、冷卻水塔清洗工具、消毒器械及其他配套設(shè)備、工具、器械等等。
1、 中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗原理
利用空氣負壓機的大排氣量使密閉管道內(nèi)形成負壓狀態(tài)，通過機械方式、流體力學(xué)方式的刷、吹、震動等動作，使管道壁上的灰塵脫落，脫落的灰塵被高速氣流運輸?shù)娇諝庳搲簷C，在通過空氣負壓機的中、高效過濾器時被阻截、收集，過濾后的空氣被排放出去。清洗后的管道用風(fēng)道專用消毒液對管道進行霧化消毒，達到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
風(fēng)道的清洗和消毒
2、管道清洗工藝
審圖劃定區(qū)域-------個人防護及現(xiàn)場保護-------機組關(guān)閉-------開口-------清洗前檢測記錄-------管道清洗-------清洗后檢測記錄-------恢復(fù)開口或風(fēng)口
1） 審圖劃定區(qū)域
Ø
認真審圖與甲方協(xié)商確定施工區(qū)域，按系統(tǒng)分化出要清洗的主管道和支管道。
2)
個人防護及現(xiàn)場保護
Ø
穿戴好個人防護用品（工作服、口罩、安全帽、膠鞋等）。
Ø
對選定好要清洗區(qū)域地面、墻面、辦公用品等物品進行保護覆蓋，對于一些貴重物品要與甲方協(xié)商，移到施工區(qū)域外安全的地方。
3）機組關(guān)閉
Ø
在清洗管道前，為了安全施工，需把機組關(guān)閉，把電源斷開。
4）開口
Ø
選定好要開口的位置，盡量利用風(fēng)口，減少開口位置，遠離消防及照明等設(shè)施，用開口模版（400*400mm）在風(fēng)管保溫上畫出開口線，用壁紙刀沿開口線打開保溫板，再用模板（300*300mm）在風(fēng)管上畫出開口線，然后用開孔器在開口線的一角開孔，然后用電剪刀沿開口線開口，用橡膠條對風(fēng)管開口處進行防護。
5）清洗前檢測記錄
Ø
將集塵器連接到風(fēng)管的開口處或末端風(fēng)口，用機器人做好清洗前的影像
Ø
Ø
記錄(例如拍攝門牌號及房間內(nèi)的標(biāo)志性設(shè)施)。
6）管道清洗
Ø
清洗主管道時，需分段做好清洗區(qū)域的隔離，把接口法蘭安裝在開口處，然后連接集塵器軟管及集塵器，開啟集塵器，開動清洗機器人向順風(fēng)方向清洗，（清洗順序，下面—上面—兩側(cè)—下面）直至清洗完成，清洗完成后取出清洗機器人，關(guān)閉集塵器。
Ø
清洗支管道時，主要設(shè)備有手持清洗裝置，集塵器、監(jiān)控設(shè)備及輔助設(shè)備材料，清洗時需分段做好清洗區(qū)域的隔離，把接口法蘭安裝在開口處，然后連接集塵器軟管及集塵器，根據(jù)風(fēng)管尺寸大小選好毛刷，將毛刷裝在軟軸上并連接手持裝置，開啟集塵器，將毛刷放入風(fēng)管，開動手持清洗裝置向順風(fēng)方向清洗，用監(jiān)控設(shè)備監(jiān)視清洗過程，軟軸采取來回抽動清洗，直至清洗完成。清洗完成后取出手持清洗裝置軟軸毛刷，關(guān)閉集塵器。
7）清洗后檢測記錄
Ø
做好清洗后的影像記錄（用紙標(biāo)清樓層、門牌號、機組系統(tǒng)號及清洗單位和時間，貼于檢修口一側(cè)，用機器人錄下做記錄，影像記錄名稱與所清洗位置標(biāo)識要一致）。
8）恢復(fù)開口和風(fēng)口
Ø
做完清洗后檢測記錄，然后在檢修口四周貼上雙面膠條，用400×400mm和風(fēng)管同種材料進行封口，用鉚釘固定，然后在封堵材料四周粘上鋁箔
Ø
Ø
膠帶以防漏風(fēng)，恢復(fù)好保溫并固定。在圖紙上標(biāo)出開口位置以便以后施工再用（如是風(fēng)口恢復(fù)好風(fēng)口）。
Ø
3、垂直管道清洗
1）建筑風(fēng)道：建筑風(fēng)道的形式的豎井一般都很大，在豎井的底部多有建筑垃圾，豎井的底部裝有門，人員穿好防護服進入，用相機做清洗前影像資料，進行清理建筑垃圾，然后在底部連接好集塵器，每層有檢修口，用手持清洗裝置分層分段從上至下清洗，清洗完成后用相機做清洗后影像資料。
2）鐵皮豎管：在豎管的底部開口，用相機做清洗前影像資料，如有建筑垃圾先清理建筑垃圾，安裝集塵器，用手持清洗裝置分層分段從上至下清洗。清洗完成后用相機做清洗后影像資料。
4、彎頭（含變徑）、三通的清洗
1) 彎頭（變徑）：彎頭處裝有倒流板，由于管道的突然不規(guī)則，此處灰塵會沉積的比較多，用手持裝置清洗（配監(jiān)控設(shè)備），清洗到此時應(yīng)放慢清洗速度，先洗導(dǎo)流板迎風(fēng)面再洗背風(fēng)面，導(dǎo)流板的清洗要一葉一葉的清洗，兩面都要清洗到位，重復(fù)清洗至符合要求。
2) 三通：主管道在通向各個通風(fēng)區(qū)域的分支點，俗稱三通（四通），并裝有導(dǎo)流閥，先洗導(dǎo)流板迎風(fēng)面再洗背風(fēng)面，當(dāng)選擇負壓清洗時，要關(guān)閉導(dǎo)流閥，并用氣囊或其它設(shè)備把其封堵嚴(yán)緊，以便充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染；盡量維持負壓，保證清洗下的污染物被污染物捕集裝置收集。
5、靜壓箱、防火閥的清洗
1） 靜壓箱多用手持清洗裝置清洗，開啟集塵器，開動手持清洗裝置向順風(fēng)方向清洗，一般里面為格狀式結(jié)構(gòu)，用手持裝置分格逐一清洗并用監(jiān)控設(shè)備監(jiān)視，直至清洗干凈。
2） 先對調(diào)節(jié)閥做好記錄，用記錄筆對調(diào)節(jié)閥做好標(biāo)記，并在調(diào)節(jié)閥上貼上標(biāo)簽紙，做到心里有數(shù)，每次的調(diào)節(jié)閥用相機照相，做好一切準(zhǔn)備后，然后施工，防火閥多用手持清洗裝置清洗，開啟集塵器，開動手持清洗裝置向順風(fēng)方向清洗，先清洗迎風(fēng)面，用監(jiān)控設(shè)備監(jiān)視，再清洗背風(fēng)面，直至清洗干凈。施工完成后，恢復(fù)調(diào)節(jié)閥，照著記錄.相機.筆記.等等的記錄，應(yīng)復(fù)位到開始做標(biāo)記的位置。
6、清洗設(shè)備操作步驟
1） 機器人清洗步驟
1> 將氣囊（或其它材料）塞入不清洗的一端封堵，以便充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染。
2> 用監(jiān)控設(shè)備，對風(fēng)管表面檢測、錄像，保存圖片以備驗收時使用。對風(fēng)管內(nèi)部裝有傳感器的部位進行標(biāo)注。
3> 將高效集塵器與風(fēng)管的吸塵口用連接盤和伸縮風(fēng)管連接、固定。固定的工具，用“Y”形伸縮桿。
4> 在風(fēng)管中選定或開啟清洗孔。
5> 將清洗風(fēng)管區(qū)域內(nèi)的所有送風(fēng)口用海綿或橡皮板堵住。如果此區(qū)域有傳感
器探頭先取出傳感器探頭，在清洗完此區(qū)域后再安裝傳感器探頭。
6> 開啟真空吸塵器。
7> 將清洗機器人系統(tǒng)放入風(fēng)管中均勻清洗。
8> 此處風(fēng)管清洗完畢后，關(guān)閉真空吸塵器，處理收集器的污物。并將垃圾放置在事先選定的地點。
9> 清洗該操作段內(nèi)的防火閥。如清洗不到的應(yīng)在防火閥一側(cè)拆除通風(fēng)管道。
10> 用錄像監(jiān)視系統(tǒng)對風(fēng)管表面進行檢測、錄像。保存圖片以備驗收時使用。
11> 拆掉吸氣管和吸管盤，恢復(fù)清洗過的風(fēng)口，若有開口用預(yù)先準(zhǔn)備好的原系統(tǒng)同種材料，封閉風(fēng)口，并用密封膠將縫隙密封，且恢復(fù)保溫材料。并在圖紙中標(biāo)注出開孔位置，以便下次清洗時使用。
12> 在下一個需清洗的風(fēng)管操作段，尋找或開啟另一吸風(fēng)口，原吸風(fēng)口變?yōu)榍逑纯�。按照以上方法對風(fēng)管進行清洗，直到所有風(fēng)管清洗完畢為止。
13> 將送回風(fēng)口的隔離拆除，清洗所有風(fēng)口以及設(shè)備過濾網(wǎng)。
14> 用小型高效吸塵器清洗變風(fēng)量控制閥，清洗完后檢查控制閥，如有問題及時進行調(diào)整。
2） 手持裝置清洗步驟
Ø
連接軟軸選擇安裝毛刷。根據(jù)管徑的大小及長度，選擇匹配的毛刷頭和軟軸，將毛刷、軟軸及機器進行連接。管道開孔不小于100*100，（盡量不采用開口作業(yè)）。軟軸的長度可分為10米、20米、30米不等。
Ø
工作程序及流程同機器人清洗步驟。
7、末端風(fēng)口、新風(fēng)采集口清洗
1）在拆除風(fēng)口時，查看其他周圍有無物品落下，并對風(fēng)口下方的物品進行防護，防止風(fēng)口掉下砸壞物品，并在風(fēng)口風(fēng)向做好標(biāo)記，風(fēng)口的方向。并記錄風(fēng)口東西南北的方向位置，為防止風(fēng)口拿錯，由專人接送清洗風(fēng)口。清洗完一個放回一個、安裝一個。
3） 對風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量溫度傳感器，做好保護，在清洗風(fēng)量溫度傳感器時，由清洗機器人監(jiān)控清洗，以免造成設(shè)備的損壞。
8、不同材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的風(fēng)道清洗工藝說明
1）鍍鋅板管道：鍍鋅板管道（俗稱鐵皮管道）材質(zhì)是比較普遍的一種管道材質(zhì)，只要按照我司前面所述的施工流程，就能夠使清洗達標(biāo)，因此不在此特別說明。
2）土建管道：土建管道難度在于不能或盡量少開口，且表面和內(nèi)部灰塵多，容易造成二次污染。因此需要清洗設(shè)備盡量避免揚塵，使用全程負壓式清洗機器人配合二合一管道清洗機完全能夠達到該要求。其他施工工藝基本相同。
3）巖棉管道：巖棉管道質(zhì)地較軟，因此要求清洗設(shè)備不能在管道內(nèi)的運動過于強烈，盡量少開口，使用二合一管道清洗機配合豎管清洗機器人，能夠有效的解決該問題。
4）玻璃鋼管道：玻璃鋼管道也是較為常見的一種管道。在施工中，減少開口數(shù)量是非常必要的。施工工藝和鍍鋅板管道是基本一致的。重點是結(jié)構(gòu)恢復(fù)，需要同材質(zhì)的板材來恢復(fù)。
5）圓形管道：圓形管道由于密閉的問題，施工中盡量少開口，所以，可以使用二合一管道清洗機，配合大功率吸塵器，達到施工要
9、風(fēng)管消毒工藝
1）所用消毒劑為華星牌高純二氧化氯消毒粉劑，使用方法：將本品30g粉狀消毒劑加入1升水中，200g粉狀消毒劑加入10升水中，攪拌均勻，靜置5-10分鐘后，采用相應(yīng)噴灑設(shè)備將消毒劑均勻噴灑在風(fēng)道四壁上，30分鐘后可殺滅風(fēng)道內(nèi)各類細菌、病毒及有害孢子。
2）將配置好的消毒劑放入超微粒噴霧消毒器內(nèi)，將噴霧頭裝在清掃機器人上，并用輸氣管與儲藥罐連接。
3）將清掃機器人放入風(fēng)管內(nèi)，行走至風(fēng)管盡頭；開啟地面的小型空氣壓縮機，通過噴霧頭向風(fēng)管內(nèi)噴灑消毒劑，同時操控機器人后退，使消毒劑均勻噴灑在風(fēng)道內(nèi)壁上，工作完畢后關(guān)閉空氣壓縮機并取出機器人。
VAV/VRV清洗步驟
先鋪好蓋布，對桌子、地面，及其它物品做好防護，雙手戴上白手套，卸下天花板，在卸天花板時要注意周圍有沒有其他物品掉下，把天花板放在指定的蓋布上，并做好禁止踩踏標(biāo)志，然后用自帶的托水盤接好要清洗VAV/VRV的下方，防止漏水，做好一切準(zhǔn)備后，打開過濾網(wǎng)，用手電照看表冷器臟的程度，再調(diào)試清洗藥水，用高壓清洗機對VAV/VRV的表冷器進行清洗，直到表冷器發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，塵土干凈為止，再用清水進行清洗，然后用毛巾進行擦拭里面，到干凈無積水為止，過濾網(wǎng)清洗完成后，在沒有積水時再安裝過濾網(wǎng)，撤出托水盤，恢復(fù)
天花板，撤離蓋布，對物品進行清點，好進行下一臺的清洗。
VAV/VRV末端管道的清洗步驟，具體有兩種方案：
1、選好需要拆下的風(fēng)口，對桌面、地面進行防護，拆下風(fēng)口并將軟連接拆下，利用風(fēng)管道的原有開孔處，安裝集塵器，用刻錄機進行清洗前錄像。用帶有視頻的軟軸清洗機對末端支管進行清掃，并有錄像影視資料，直到清掃干凈為止，無塵土，然后進行清洗后的再錄像，再安裝風(fēng)口的軟連接，確認不漏風(fēng)為止。安裝風(fēng)口，到下一處清掃；
2、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，對VAV/VRV的末端查看，確認在什么位置開孔，并且要遠離消防，燈具，及其他設(shè)備；用電剪刀開孔前，查看其他物品有無掉落現(xiàn)象，確認無誤后，進行開孔。開孔處做好防護，避免二次污染。對管道進行清洗前的錄像，安裝好集塵器，用帶視頻的清洗機進行清掃，直到干凈、無塵土為止。然后再進行清洗后的錄像，用自帶的鐵皮比原有開孔鐵皮大五公分進行補孔，鐵皮進行雙面膠密封，用鉚釘拉好，分布均勻。在外面用鋁箔膠帶進行再次密封，確認無漏風(fēng)現(xiàn)象，進行保溫。再次用鋁箔膠帶進行密封，最后進行天花板的恢復(fù)。
中央空調(diào)機組的清洗和消毒
1、各種準(zhǔn)備就緒到位
2、清洗工藝
1） 做好個人防護及現(xiàn)場保護
Ø 對現(xiàn)場的物品進行保護，進場施工人員需穿戴好防護用品（如工作服、口罩、安全帽、膠鞋、手套等）。
2） 試機檢查記錄
Ø 開機運行機組，檢查機組運行是否正常，有無異常聲音，組件是否齊全，檢查完畢確定無誤后，做好檢查記錄。用相機做清洗前影像資料，貼標(biāo)識（標(biāo)識內(nèi)容樓層、機房編號及清洗單位時間）。然后切斷機組電源，確定機組處于停機狀態(tài)，并在電源控制柜處掛“清洗中，請勿合閘”警示牌。
3） 拆洗過濾網(wǎng)
Ø 如過濾網(wǎng)為金屬材質(zhì)，采用清洗機用清水加堿性洗滌劑沖洗干凈；如過濾網(wǎng)為棉質(zhì)材質(zhì)，則采用吸塵器進行灰塵清理或用清水加堿性洗滌劑清洗干凈晾干處理。
4） 清洗機組翅片
Ø 在拆下機組過濾網(wǎng)后能夠看見機組的翅片，用噴壺將配比濃度為5%-10%的堿性泡沫清洗劑噴灑在翅片上，待翅片內(nèi)所有的污垢與清洗液充分反應(yīng)清出后，然后用清水對翅片進行沖洗，沖洗完成后能夠看到翅片表面的金屬光澤。
5） 清洗加濕器
Ø
Ø 用吸塵器、清掃刷、濕布將機組加濕器表面的污物清理干凈。
6） 清洗冷凝水槽
Ø 用濕抹布加清洗劑將冷凝器水槽內(nèi)的污垢擦拭干凈，檢查冷凝器水槽排水管是否暢通，防止堵塞溢水并投放殺菌滅藻藥片。
7） 清洗渦輪
Ø 先用清掃刷將蝸殼和葉輪的表面塵土刷掉，再開啟吸塵器，將風(fēng)機葉輪和蝸殼內(nèi)部灰塵污垢吸附干凈，再用毛巾將風(fēng)機葉輪表面和蝸殼內(nèi)部擦拭干凈，清洗干凈表面可見金屬光澤。
8） 清洗電機
Ø 電機清洗前，用防水薄膜對電機接線盒包扎好，防止進水引起短路。電機清洗主要是清洗外殼、支座，用吸塵器將表面浮塵吸走后，用抹布擦拭殼體和支座。電機清洗完畢后，將包扎在電機接線盒上的防水薄膜取下。
9） 清洗機組箱體
Ø 空調(diào)機組內(nèi)部箱體，主要用濕布擦洗。在擦洗時，要保護好所有的電路。在清洗機組外部箱體時，先將箱體上的雜物移走，用吸塵器將箱體上的灰塵清除干凈，然后用抹布進行擦拭，對比較臟的地方使用清洗劑清洗。
10）做清洗后檢測錄像
Ø 檢測翅片是否清洗干凈或有無碰撞，風(fēng)輪、過濾網(wǎng)、加濕器、冷凝水槽、靜電除塵設(shè)備等有無清洗干凈，安裝是否合適牢固。確認全部清洗干凈
Ø
Ø 后，對其各部件用相機照相，保存圖片以備驗收使用。
11）恢復(fù)機組
Ø 清洗完畢后，對機組進行恢復(fù)檢查并關(guān)閉機組的檢修門，確認無誤后，開機試運行檢查。
12）驗收簽字
Ø 檢查機組運行正常后做好記錄并與甲方簽字確認。
清洗機組時，一定注意機組內(nèi)的各種帶電設(shè)備，要用防水布包扎到位，以防進水損壞電器，勿損壞箱體內(nèi)的各種探頭，在用水槍清洗翅片時，注意勿把翅片碰倒，清洗前后要開機試運行，正常后再進行清洗后恢復(fù)。在清洗機組時，一定要把機組控制電源斷開，切勿遠程控制關(guān)機施工。
3、消毒工藝
1） 在拆下機組中空氣濾清箱過濾器的過濾網(wǎng)清洗干凈后并用稀釋好的二氧化氯消毒液噴灑在過濾網(wǎng)上進行消毒。
2） 機組翅片清洗干凈后用稀釋好的二氧化氯消毒液對其直接進行消毒。
3） 冷凝水槽清洗后直接將稀釋好的二氧化氯消毒液用噴壺噴灑在冷凝水槽內(nèi)進行消毒。
4) 風(fēng)機葉輪表面和蝸殼清洗干凈后，用稀釋好的二氧化氯消毒液直接用噴壺噴灑進行消毒。
5）加濕器清洗干凈后，用噴壺將稀釋好的消毒液進行消毒。
風(fēng)機盤管的清洗和消毒
由于風(fēng)機盤管安裝的位置不同，大多數(shù)風(fēng)機盤管安裝在空間較大的位置，方便拆卸清洗，部分風(fēng)機盤管安裝靠墻體太近，導(dǎo)致不能拆卸清洗，對此我們將采用可拆卸清洗和不可拆卸清洗兩種清洗方法完成清洗和消毒工作。
1、各種準(zhǔn)備就緒到位
風(fēng)機盤管可拆卸清洗
1)
做好個人防護及現(xiàn)場保護
Ø
與甲方協(xié)商確定清洗區(qū)域，對清洗區(qū)域所有的物品包括辦公用品、墻面、地面等做覆蓋和保護，對于一些比較貴重的物品要與甲方協(xié)商移到比較安全的區(qū)域。
Ø
做好個人防護工作，戴好安全帽，穿好工作服，絕緣膠鞋、手套等防護用品。對于安裝在頂棚內(nèi)的風(fēng)機盤管需要使用人字梯才能進行施工作業(yè)，
Ø
Ø
在使用人字梯時應(yīng)放置在平整的地面上，，并設(shè)有專人看護，保證梯子安全穩(wěn)固的情況下方可登梯施工。
Ø
施工現(xiàn)場如果沒有甲方人員在場，我方進場時會用相機把有關(guān)甲方貴重或重要物品及文件擺放位置進行拍照，以免現(xiàn)場恢復(fù)有誤。
2)
試機檢查記錄
Ø
開機對風(fēng)機盤管進行檢查，檢查盤管電機是否運轉(zhuǎn)正常，有無異常噪音，過濾網(wǎng)是否齊全，做好檢查記錄，切斷盤管電源，確保盤管屬于停機狀態(tài)，并在盤管的控制開關(guān)處掛“設(shè)備清洗，請勿合閘”警示牌。
3） 拆洗風(fēng)口及過濾網(wǎng)
Ø
確定現(xiàn)場保護及個人防護工作到位，人梯擺放穩(wěn)定，設(shè)人員看護登梯將風(fēng)口及過濾網(wǎng)拆下，把風(fēng)口及過濾網(wǎng)分別集中放置在指定位置清洗。
Ø
將回風(fēng)口外表面及內(nèi)側(cè)夾縫內(nèi)浮灰、泥垢、油漬等用配制好的堿性清洗劑清洗，清洗干凈后用清水沖洗晾干。如過濾網(wǎng)為金屬材質(zhì)，采用清洗機用清水加堿性洗滌劑沖洗干凈；如過濾網(wǎng)為棉質(zhì)材質(zhì)，則采用吸塵器進行灰塵清理或用清水加堿性洗滌劑清洗干凈晾干處理。
4） 檢測錄像
Ø
用相機對風(fēng)機盤管的電機、葉輪箱、葉輪、回風(fēng)過濾網(wǎng)、風(fēng)口、翅片、冷凝水盤進行檢測、照相，保存圖片以備驗收使用。
5） 拆洗電機
Ø
用工具將電機拆下，電機清洗主要是清洗外殼，用吸塵器把表面浮塵吸
Ø
Ø
走后，用抹布擦拭殼體，直至邊框無污漬，對電機無破壞，殼體和支座干凈。
6） 拆洗葉輪箱
Ø
將風(fēng)機盤管的電機擋板及風(fēng)機渦輪拆下，用堿性洗滌劑進行沖洗，清洗干凈表面可見金屬光澤。
7） 清洗盤管翅片
Ø
用噴壺將勾兌好的翅片清洗劑對翅片進行清洗，將翅片清洗劑噴灑在翅片上，5分鐘后用清水進行沖洗，清洗后可見金屬光澤。
8） 冷凝水盤的清洗
Ø
冷凝水節(jié)水盤的清洗，主要采用配比濃度5%-10%的堿性清洗劑用濕布擦拭干凈，檢查冷凝水下水管道是否暢通，防止堵塞溢水，然后在水槽內(nèi)加一片殺菌滅藻片。
9） 做清洗后檢測錄像
Ø
清洗完畢后需對清洗結(jié)果進行自檢，檢查風(fēng)口、過濾網(wǎng)、電機渦輪、翅片是否清洗干凈，檢查結(jié)果應(yīng)目測表面無明顯灰塵，翅片需呈現(xiàn)金屬光澤。檢測完畢用相機對以上每個清洗部件照相，保存圖片以備驗收使用。
10）風(fēng)機盤管恢復(fù)
Ø
對清洗的各部件晾干處理后，風(fēng)機盤管進行恢復(fù)，恢復(fù)完成開機試運行，檢查盤管電機是否運轉(zhuǎn)正常，運行有無異常噪音，過濾網(wǎng)是否齊全，翅
Ø
Ø
片有無損壞，冷凝水排水管是否堵塞；測量托水盤排水坡向；檢查有無漏水現(xiàn)象；并檢查螺釘緊固；將風(fēng)口恢復(fù)原位。
11）驗收簽字
Ø
檢查盤管運行正常后做好記錄并與甲方簽字確認。
12）清理撤場
Ø
移走設(shè)備，清理恢復(fù)現(xiàn)場。
2.2風(fēng)機盤管不可拆卸清洗
1)
做好個人防護及現(xiàn)場保護
Ø
與甲方協(xié)商確定清洗區(qū)域，對清洗區(qū)域所有的物品包括辦公用品、墻面、地面等做覆蓋和保護，對于一些比較貴重的物品要與甲方協(xié)商移到比較安全的區(qū)域。
Ø
做好個人防護工作，戴好安全帽，穿好工作服，絕緣膠鞋、手套等防護用品。對于安裝在頂棚內(nèi)的風(fēng)機盤管需要使用人字梯才能進行施工作業(yè)，在使用人字梯時應(yīng)放置在平整的地面上，并設(shè)有專人看護，保證梯子安全穩(wěn)固的情況下方可登梯施工。
Ø
施工現(xiàn)場如果沒有甲方人員在場，我方進場時會用相機把有關(guān)甲方貴重或重要物品及文件擺放位置進行拍照，以免現(xiàn)場恢復(fù)有誤。
2)
試機檢查記錄
Ø
開機對風(fēng)機盤管進行檢查，檢查盤管電機是否運轉(zhuǎn)正常，有無異常噪音，過濾網(wǎng)是否齊全，做好檢查記錄，切斷盤管電源，確保盤管屬于停機狀
Ø
Ø
態(tài)，并在盤管的控制開關(guān)處掛“設(shè)備清洗，請勿合閘”警示牌。
3） 拆洗風(fēng)口及過濾網(wǎng)
Ø
確定現(xiàn)場保護及個人防護工作到位，人梯擺放穩(wěn)定，設(shè)人員看護登梯將風(fēng)口及過濾網(wǎng)拆下，把風(fēng)口及過濾網(wǎng)分別集中放置在指定位置清洗。
Ø
將回風(fēng)口外表面及內(nèi)側(cè)夾縫內(nèi)浮灰、泥垢、油漬等用配制好的堿性清洗劑清洗，清洗干凈后用清水沖洗晾干。如過濾網(wǎng)為金屬材質(zhì)，采用清洗機用清水加堿性洗滌劑沖洗干凈；如過濾網(wǎng)為棉質(zhì)材質(zhì)，則采用吸塵器進行灰塵清理或用清水加堿性洗滌劑清洗干凈晾干處理。
4） 檢測錄像
Ø
用相機對風(fēng)機盤管的電機、葉輪箱、葉輪、回風(fēng)過濾網(wǎng)、風(fēng)口、翅片、冷凝水盤進行檢測、照相，保存圖片以備收時使用。
5） 清洗渦輪及翅片
Ø
先將集塵器安裝在盤管的回風(fēng)口，用φ30的開孔器在盤管的側(cè)板上進行開孔（開孔時用木板擋住表冷器銅管，防止碰壞銅管）。開啟集塵器，用高壓氣槍分別對渦輪、翅片進行清洗，清洗后用高壓水槍調(diào)到霧狀，將勾兌好堿性清洗液分別對渦輪、翅片進行沖洗，最后用清水將其沖洗干凈。
6） 冷凝水盤的清洗
Ø
冷凝水節(jié)水盤的清洗，主要采用配比濃度5%-10%的堿性清洗劑用濕布擦拭干凈，檢查冷凝水下水管道是否暢通，防止堵塞溢水，然后在水槽
Ø
內(nèi)加一片殺菌滅藻片。
7） 做清洗后檢測錄像
Ø
清洗完畢后需對清洗結(jié)果進行自檢，檢查風(fēng)口、過濾網(wǎng)、電機渦輪、翅片是否清洗干凈，檢查結(jié)果應(yīng)目測表面無明顯灰塵，翅片需呈現(xiàn)金屬光澤。檢測完畢用相機對以上每個清洗部件照相，保存圖片以備收時使用。
10）風(fēng)機盤管恢復(fù)
Ø
用鋁箔膠帶對φ30的孔進行封堵，恢復(fù)盤管�；謴�(fù)完成開機試運行，檢查盤管電機是否運轉(zhuǎn)正常，運行有無異常噪音，過濾網(wǎng)是否齊全，翅片有無損壞，冷凝水排水管是否堵塞；測量托水盤排水坡向；檢查有無漏水現(xiàn)象；并檢查螺釘緊固，將風(fēng)口恢復(fù)原位。
11）驗收簽字
Ø
檢查盤管運行正常后做好記錄并與甲方簽字確認。
12）清理撤場
Ø
移走設(shè)備，清理恢復(fù)現(xiàn)場。
3、消毒工藝
1） 對風(fēng)機盤管清洗干凈后用噴壺將稀釋好的二氧化氯消毒液對翅片進行消毒。
2） 用噴壺將稀釋好的二氧化氯消毒液對清洗干凈的冷凝水盤進行消毒，即用噴壺直接將稀釋好的消毒液噴灑在冷凝水盤中。
3） 對清洗后的渦輪、蝸殼和過濾網(wǎng)用噴壺將稀釋好的二氧化氯要毒液直接噴灑在渦輪、蝸殼和過濾網(wǎng)的表面進行消毒。
集中空調(diào)送回風(fēng)口清洗工藝
我們在清洗一整套管道時，這套系統(tǒng)的所有風(fēng)口都有專用的塑料布用于封堵風(fēng)口，并且在清洗完管道后再清洗風(fēng)口，做到防止空氣和二次污染，做到零投訴。
1）依據(jù)風(fēng)管分區(qū)清洗原則，在清洗風(fēng)管時先期將所有送回風(fēng)口從風(fēng)管上拆下，集中放置清洗。
2)
清洗內(nèi)容包括送回風(fēng)口外表面及內(nèi)側(cè)夾縫內(nèi)浮灰、泥垢、油漬等。
3) 準(zhǔn)備一個大盆放入堿性清洗劑，將各類拆下的風(fēng)口放入盆內(nèi)浸泡，同時用清洗刷擦拭風(fēng)口表面，清洗干凈后用清水沖洗，放置一邊晾干后重新裝回原風(fēng)管位置。
4)
對不易拆下的送回風(fēng)口則采用吸塵器進行表面除灰處理。
冷卻塔清洗步驟
1、 穿戴好個人防護用品（口罩、橡膠手套、膠鞋、工服及工作帽）。
2、 停機檢查冷卻塔內(nèi)外壁，填料等部件，若有異常，由施工班組長填寫《甲方設(shè)備施工前故障確認單》。在機房懸掛施工作業(yè)警示牌，以防意外開機。
3、 關(guān)閉進水閥門和泄水閥門，進行清洗前的檢測和影像資料記錄。
4、 清理布水器，以免堵塞。
5、 排空冷卻塔內(nèi)的水垢，用清洗機沖洗水塔內(nèi)壁，清除內(nèi)壁和底部的污垢和淤泥等。施工后做到表面無可視污染物。
6、 水槽部位的雜物用吸塵器進行清掃，清除淤泥。
7、 配管槽部可以打開排污管口排出雜質(zhì)，雜物用吸塵器清掃。清洗過濾網(wǎng)。
灌水清洗水塔內(nèi)的殘留污染物。清洗完成后做清洗后檢測及影像資料記錄，在冷塔的各部位均勻噴灑稀釋好的二氧化氯消毒液進行殺菌。
8、 清洗殺菌完成后，清理現(xiàn)場，整理干凈撤場。
注意事項：
工人必須穿工作服進場，并且裝備好清洗的各種設(shè)施。嚴(yán)格根據(jù)流程進行工作。
中央空調(diào)清洗內(nèi)容的現(xiàn)場恢復(fù)
風(fēng)道復(fù)原
1、先準(zhǔn)備好鍍鋅鋼補板，在鋼補板四邊用手槍鉆打8個Φ4.2的通孔，并在鋼板四周粘接厚5㎜、寬15cm的密封條。
2、把鋼補板補在所開工藝孔處，再用8個Φ4×15mm的鉚釘把鋼補板與風(fēng)道鉚接，將工藝孔封閉；最后在補板接縫處加貼鋁箔膠帶進行二次密封。（要求鉚接緊密，密封牢固不漏風(fēng)）
3、最后將原切割下的風(fēng)道保溫棉板，重新放回原處，用鋁箔密封膠帶將原有保溫棉切塊粘貼復(fù)原。（要求粘接牢固，保溫棉板不脫落）
機組的復(fù)原
機組清洗完畢后，先要通電試機運行，查看機組運轉(zhuǎn)是否良好；等確定機組運轉(zhuǎn)良好后停止運行，請甲方負責(zé)人簽字驗收，驗收合格在機組醒目處貼標(biāo)簽，固定好機組檢修門，可進行下一臺的清洗工作。
風(fēng)口復(fù)原
1、管道清洗前先拆卸風(fēng)口，風(fēng)口上要做好標(biāo)記，以便安裝時對號。
2、我們計劃派專門的風(fēng)口清洗小組，對辦公樓內(nèi)所有空調(diào)風(fēng)口清洗，要求干凈清潔，不得留有污垢，清洗完畢用干毛巾將風(fēng)口上的水珠抹洗干凈。
3、管道清洗驗收后，將風(fēng)口安裝上，調(diào)節(jié)好風(fēng)口的出風(fēng)方向及大小，最后再用干凈毛巾擦拭，以免留有污垢。
施工現(xiàn)場的復(fù)原
1、清洗完畢后，將所有設(shè)備表面灰塵擦洗干凈撤出場地。
2、收起防塵用具，地面彩條布上的灰塵要疊在布內(nèi)，等回到庫房時再做處理；清理一次性防塵布時不要橫向扯拉，要輕輕扯起以免拉到所覆蓋的物品，所有防塵布要集中到一起，回到庫房時再進行處理。
3、最后用吸塵器及干凈抹布清理所有清洗區(qū)域內(nèi)的物品及地面，做到不留一點痕跡。
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